ما هي مميزات عملية الصب؟ ما هي أنواع المنتجات المناسبة للمعالجة؟

3. فقدان صب الرغوة
مادة الصب: مواد مختلفة
كتلة الصب: عدة جرامات إلى عدة أطنان
جودة سطح الصب: جيدة
هيكل الصب: أكثر تعقيدا
تكلفة الإنتاج: أقل
نطاق التطبيق: مصبوبات سبائك أكثر تعقيدًا ومتنوعة على دفعات مختلفة.
خصائص العملية: دقة الأبعاد للمسبوكات عالية، وحرية تصميم الصب كبيرة، والعملية بسيطة، ولكن نمط الاحتراق له تأثير بيئي معين.
تهدف عملية صب الرغوة المفقودة إلى ربط ودمج نماذج البارافين أو الرغوة المماثلة في الحجم والشكل للمسبوكات في مجموعات نموذجية. بعد تنظيفها بالفرشاة باستخدام طلاء مقاوم للحرارة والتجفيف، يتم دفنها في رمل الكوارتز الجاف ويتم اهتزازها لتشكيلها، ثم تُسكب تحت ضغط سلبي لتبخير النموذج. ، طريقة صب جديدة يحتل فيها المعدن السائل موضع النموذج ثم يتصلب ويبرد ليشكل قالبًا مصبوبًا. يعد صب الرغوة المفقودة عملية جديدة بدون هامش تقريبًا وقولبة دقيقة. هذه العملية لا تتطلب أخذ القالب، ولا سطح فراق، ولا قلب رملي. ولذلك، فإن عملية الصب لا تحتوي على وميض، نتوءات ومنحدر مشروع، مما يقلل من تكلفة قلب القالب. أخطاء الأبعاد الناجمة عن الجمع.
طرق الصب الإحدى عشر المذكورة أعلاه لها خصائص عملية مختلفة. في إنتاج الصب، ينبغي اختيار طرق الصب المقابلة للمسبوكات المختلفة. في الواقع، من الصعب القول أن عملية الصب الصعبة النمو لها مزايا مطلقة. في الإنتاج، يختار الجميع أيضًا العملية المطبقة وطريقة المعالجة بأداء أقل تكلفة.
4. الصب بالطرد المركزي
مادة الصب: الحديد الزهر الرمادي، الحديد المرن
نوعية الصب: عشرات الكيلوغرامات إلى عدة أطنان
جودة سطح الصب: جيدة
هيكل الصب: المسبوكات الأسطوانية عموما
تكلفة الإنتاج: أقل
نطاق التطبيق: دفعات صغيرة إلى كبيرة من مصبوبات الجسم الدوارة وتجهيزات الأنابيب بأقطار مختلفة.
ميزات العملية: تتميز المسبوكات بدقة أبعاد عالية، وسطح أملس، وبنية كثيفة، وكفاءة إنتاج عالية.
يشير الصب بالطرد المركزي إلى طريقة الصب التي يتم فيها صب المعدن السائل في قالب دوار، ثم يتم ملؤه وتصلبه في قالب مصبوب تحت تأثير قوة الطرد المركزي. الآلة المستخدمة في الصب بالطرد المركزي تسمى آلة الصب بالطرد المركزي.
تم اقتراح أول براءة اختراع للصب بالطرد المركزي من قبل البريطاني إرشاردت في عام 1809. ولم يتم اعتماد هذه الطريقة تدريجيًا في الإنتاج إلا في أوائل القرن العشرين. في ثلاثينيات القرن العشرين، بدأت بلادنا أيضًا في استخدام أنابيب الطرد المركزي والمسبوكات الأسطوانية مثل الأنابيب الحديدية، والأكمام النحاسية، وبطانات الأسطوانات، والأكمام النحاسية ثنائية المعدن المدعومة بالفولاذ، وما إلى ذلك. يعد الصب بالطرد المركزي طريقة رئيسية تقريبًا؛ بالإضافة إلى ذلك، في بكرات الفولاذ المقاومة للحرارة، وبعض الفراغات الأنبوبية الفولاذية الخاصة غير الملحومة، وبراميل تجفيف آلات الورق ومناطق الإنتاج الأخرى، يتم استخدام طريقة الصب بالطرد المركزي أيضًا بشكل فعال للغاية. في الوقت الحاضر، تم إنتاج آلة صب بالطرد المركزي آلية وميكنة للغاية، وتم بناء ورشة صب أنابيب الطرد المركزي الميكانيكية ذات الإنتاج الضخم.
5. صب الضغط المنخفض
مادة الصب: سبائك غير حديدية
جودة الصب: من عشرات الجرامات إلى عشرات الكيلوجرامات
جودة سطح الصب: جيدة
هيكل الصب: معقد (نواة الرمل متوفرة)
تكلفة الإنتاج: تكلفة إنتاج النوع المعدني مرتفعة
نطاق التطبيق: دفعات صغيرة، ويفضل دفعات كبيرة من مصبوبات السبائك غير الحديدية الكبيرة والمتوسطة الحجم، ويمكن أن تنتج مصبوبات رقيقة الجدران.
خصائص العملية: هيكل الصب كثيف، وإنتاجية العملية عالية، والمعدات بسيطة نسبيا، ويمكن استخدام قوالب الصب المختلفة، ولكن الإنتاجية منخفضة نسبيا.
الصب بالضغط المنخفض هو طريقة صب يملأ فيها المعدن السائل القالب ويتصلب في قالب مصبوب تحت تأثير غاز الضغط المنخفض. تم استخدام المسبوكات ذات الضغط المنخفض في البداية بشكل أساسي لإنتاج مسبوكات سبائك الألومنيوم، وبعد ذلك تم توسيع استخدامها لإنتاج مسبوكات النحاس، مسبوكات الحديد والمسبوكات الفولاذية ذات نقاط انصهار عالية.
6. صب الضغط
مادة الصب: سبائك الألومنيوم، سبائك المغنيسيوم
جودة الصب: من عدة جرامات إلى عشرات الكيلوجرامات
جودة سطح الصب: جيدة
هيكل الصب: معقد (نواة الرمل متوفرة)
تكاليف الإنتاج: يعد تصنيع آلات الصب والقوالب باهظ الثمن
نطاق التطبيق: الإنتاج الضخم لمختلف سبائك السبائك غير الحديدية الصغيرة والمتوسطة الحجم، والمسبوكات ذات الجدران الرقيقة، والمسبوكات المقاومة للضغط.
خصائص العملية: تتميز المسبوكات بدقة أبعاد عالية، وسطح أملس، وبنية كثيفة، وكفاءة إنتاج عالية، وتكلفة منخفضة، ولكن تكلفة آلات الصب والقوالب مرتفعة.
يتميز الصب بالضغط بخاصيتين رئيسيتين: الضغط العالي والتعبئة العالية السرعة لقوالب الصب. يتراوح الضغط النوعي للحقن شائع الاستخدام من عدة آلاف إلى عشرات الآلاف من kPa، أو حتى يصل إلى 2×105kPa. سرعة التعبئة حوالي 10-50 م/ث، وفي بعض الأحيان يمكن أن تصل إلى أكثر من 100 م/ث. وقت التعبئة قصير جدًا، بشكل عام في حدود 0.01-0.2 ثانية. بالمقارنة مع طرق الصب الأخرى، فإن الصب بالقالب له المزايا الثلاث التالية: جودة المنتج الجيدة، ودقة الأبعاد العالية للمسبوكات، أي ما يعادل بشكل عام الصف 6 إلى 7، أو حتى الصف 4؛ تشطيب جيد للسطح، يعادل عمومًا الدرجة 5 إلى 8؛ القوة لديها صلابة أعلى، وقوتها بشكل عام أعلى بنسبة 25 إلى 30٪ من قوة صب الرمل، ولكن يتم تقليل استطالتها بحوالي 70٪؛ لها أبعاد مستقرة وقابلية جيدة للتبادل. يمكنها صب المسبوكات ذات الجدران الرقيقة والمعقدة. على سبيل المثال، الحد الأدنى الحالي لسمك الجدار لأجزاء صب سبائك الزنك يمكن أن يصل إلى 0.3 مم؛ يمكن أن يصل الحد الأدنى لسماكة جدار مسبوكات سبائك الألومنيوم إلى 0.5 مم؛ الحد الأدنى لقطر ثقب الصب هو 0.7 مم؛ والحد الأدنى لمسافة الخيط هو 0.75 مم.