رمل سيراميك مطلي بالراتنج

وصف قصير:

يتم استخدام الرمل الخزفي في رمل التشكيل والرمل الأساسي لجعل قالب القشرة وقلب القشرة يتمتعان بخصائص مقاومة درجات الحرارة العالية، والتمدد المنخفض، والانهيار السهل، وانخفاض إنتاج الغاز، والتي يمكن أن تمنع بشكل فعال عيوب التمدد في المسبوكات. بالنسبة للنوى ذات الأشكال المعقدة بشكل خاص، يمكن التعامل مع مشكلة إطلاق الرمال ليس من السهل ضغطها. إنه الرمل الخزفي المطبق في عملية RCS.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

وصف

يتم استخدام الرمل الخزفي في رمل التشكيل والرمل الأساسي لجعل قالب القشرة وقلب القشرة يتمتعان بخصائص مقاومة درجات الحرارة العالية، والتمدد المنخفض، والانهيار السهل، وانخفاض إنتاج الغاز، والتي يمكن أن تمنع بشكل فعال عيوب التمدد في المسبوكات. بالنسبة للنوى ذات الأشكال المعقدة بشكل خاص، يمكن التعامل مع مشكلة إطلاق الرمال ليس من السهل ضغطها. إنه الرمل الخزفي المطبق في عملية RCS.

يتم استخدام رمل السيراميك الكامل لصنع الرمل المطلي، وإعادة استخدامه بشكل متكرر بعد الاستصلاح، مما يمكن أن يحسن بشكل فعال جودة وكفاءة إنتاج المسبوكات، ويقلل من معدل كشط المسبوكات وتكلفة إنتاج المؤسسات، وتكلفة الاستخدام على المدى الطويل أقل من ذلك من رمل السيليكا . لذلك، في السنوات الأخيرة، استخدمت جميع مصانع الرمل المطلي واسعة النطاق تقريبًا الرمل الخزفي كرمل خام لإنتاج الرمل المطلي.

رمل سيراميك مطلي بالراتنج4
رمل سيراميك مطلي بالراتنج5

سمات

• مقاومة حرارية أعلى — لصب المعادن ذات درجة حرارة صب عالية (الفولاذ المصبوب، وسبائك الفولاذ المصبوب، والفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك)
• قوة ومتانة عالية —– لإنتاج نوى أكثر تعقيدًا ذات مقاطع رفيعة.
• انخفاض التمدد الحراري —– لتجنب عيوب التمدد.
• زيادة عوائد الاستصلاح — لتقليل التخلص من نفايات الرمال، وخفض التكاليف.
• قابلية سيولة ممتازة —–لتصنيع نوى معقدة.
• انخفاض استهلاك الرابط — انخفاض تطور الغاز، وانخفاض تكاليف التصنيع.
• الخصائص الكيميائية الخاملة - يمكن تطبيقها في أي سبائك شعبية، بما في ذلك الفولاذ المنغنيز.
• فترة تخزين أطول.

رمل سيراميك مطلي بالراتنج2
رمل سيراميك مطلي بالراتنج1
رمل سيراميك مطلي بالراتنج3

خاصية رمل السيراميك في RCS (Tiypical)

محتوى الراتنج،٪ 1.8%،
قوة الشد في الغرفة، MPa 6.78
قوة الانحناء الساخنة، MPa 4.51
قوة انحناء الغرفة (MPa). 12.75
نقطة الانصهار، 97 درجة مئوية
تطور الغاز، مل/جم 13.6
خطاب النوايا 2.28%
التوسع الخطي 0.14%
وقت المعالجة 40-60 ثانية
جي إف إن أفس 62.24

توزيع حجم الحبوب

مش

20 30 40 50 70 100 140 200 270 مِقلاة نطاق AFS

ميكرومتر

850 600 425 300 212 150 106 75 53 مِقلاة
#400 ≥5 15-35 35-65 10-25 ≥8 ≥2 40±5
#500 ≥5 0-15 25-40 25-45 10-20 ≥10 ≥5 50±5
#550 ≥10 20-40 25-45 15-35 ≥10 ≥5 55±5
#650 ≥10 10-30 30-50 15-35 0-20 ≥5 ≥2 65±5
#750 ≥10 5-30 25-50 20-40 ≥10 ≥5 ≥2 75±5
#850 ≥5 10-30 25-50 10-25 ≥20 ≥5 ≥2 85±5
#950 ≥2 10-25 10-25 35-60 10-25 ≥10 ≥2 95±5

  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا